現實版“工業4.0”無人工廠來了！

超潔凈的車間里看不見工人，只有機械手臂在車間里忙碌作業；家居設計圖剛出來，車間后臺的切割機就知道具體切割尺寸……過去存在于電影中的無人工廠，如今已變成現實。4月15日，全市首批數字化車間和智能工廠名單公布，我區惠科金渝、瑪格家居、宗申機車等7家企業分別斬獲3個智能工廠和4個數字化車間項目。

15天“不見人” 素玻璃變顯示器

15天，一塊素玻璃就能變成一塊液晶顯示屏。在惠科金渝生產車間，每天都上演著玻璃的“奇遇”，但比“奇遇”更奇的是，這個車間幾乎沒有一個人。

相比傳統生產車間火花飛濺、機械轟鳴的嘈雜環境，惠科金渝的生產車間靜如一個圖書館，潔凈的廠房，8米挑高空間，大型智能化機臺，極少數的操作工人，整個車間既安靜又潔凈，令人稱奇。

據悉，陣列黃光、彩膜、成盒、光配向、切割、IC綁定，是素玻璃制成液晶面板必經的6大流程。

在惠科金渝，這6大流程都是通過機臺智能化操作完成，就連上個流程與下個流程間的傳送運輸也不需要人工參與，靠機械手臂抓取或傳送帶即可完成。

“車間里，只需1—2名機械檢查人員，負責觀察機械運行、核實機臺上報數據?！被菘平鹩骞ぷ魅藛T介紹，智能化生產讓員工擺脫機械重復的體力工作，用更多時間專研新興技術。

目前，該公司有員工近2000人，其中技術研發人員800余人，占比達40%左右。

虛擬現實技術  未來家眼“見”為實

戴上VR智能家居體驗設備，在3D環境下通過手柄遙控，體驗家居安裝好后未來的家……

“對我們來說，信息化只是第一個階段，是一個業務系統，把設計軟件跟生產系統打通，生產系統跟前端設計系統打通，用信息化做大規模非標定制產品，解決的是產品問題?！爆敻窦揖佣麻L唐斌認為這還不夠。

在第二階段，瑪格家居用虛擬現實技術VR，解決空間的問題，讓消費者感知、接受瑪格產品，從賣產品向賣空間轉移?！坝辛颂摂M現實技術，有了數字化的智能制造，才有瑪格家居的全屋定制、柔性生產、工業4.0?！碧票蠼榻B。

位于區經濟園區內的瑪格家居重慶智造基地占地面積近130畝，廠房面積10萬余平方米，全套引進德國先進和智能化數控制造設備，實現產品生產的自動化、信息化以及精細化管理。該工廠自2016年正式投產，以“大規模柔性化非標準C2B定制家居智造”模式，在滿足不同客戶個性化定制需求的同時，充分保證產品的品質和效率。

政策加碼  巴南制造變巴南智造

如今的巴南，像惠科和瑪格這樣“智慧”的工廠和車間并不少見。它們有的出現在傳統摩配企業的車間里，有的出現在看不見摸不著的“云端”上，有的還出現在第三方第四方物流企業間。

從幾年前的巴南制造，到如今的巴南智造。一字之差，背后正是巴南經濟、巴南工業提質增效的改變。

借助《中國制造2025》的東風，我區先后出臺諸多政策推動全區工業和信息化融合發展。尤其強調以智能化推進制造業與信息化深度融合，發展集成自動化、數字化、網絡化的智能制造，同時依托“互聯網+”推動發展模式變革，發展新型制造模式和集成創新，培育一批智能化、信息化水平接近國內外先進水平的重點行業。

按照《巴南區工業和信息化融合發展“十三五”規劃》制定目標，預計到“十三五”末，全區數字化研發設計工具普及率達到75%，關鍵工序數控化率提高至55%，重點骨干企業數字化、信息化運用能力顯著提升，實現工業產品、基礎設施、關鍵設備、流程管理智能化和制造資源與能力的協同共享。

▲瑪格家居生產現場

▲惠科金渝光電第8.6代項目